中特促进会2025年标准化工作十件大事

一、民生关怀新突破：《电梯舒适度参数测量与评价》标准顺利过审

2025年12月，在中国特种设备安全与节能促进会的组织下，由广东省特种设备检测研究院珠海检测院牵头起草的《电梯舒适度参数测量与评价》团体标准顺利通过审查。

作为我会立足高品质生活推出的首部标准，该标准首次构建了电梯舒适度的科学化、可量化测量与评价体系。这一创新性成果标志着行业发展理念正由“安全保障”向“品质体验”延伸，为电梯制造、安装及维护保养等全生命周期环节提供了更加明确的技术依据与实践指南。

该标准的发布，是“以民生为中心”发展理念的具体体现，将有效改善公众高频出行场景中的乘梯体验与出行品质。

二、标准宣贯全面铺开：推动特种设备行业规范高效前行

标准的生命力在于实施。2025年，中国特种设备安全与节能促进会围绕特种设备领域系统推进标准宣贯，聚焦重点环节开展系列活动，持续打通标准落地“最后一公里”。

在游乐设施方面，围绕《水乐园运营安全管理》和《小型游乐设施安全规范》开展宣贯与研讨，强化运营管理与源头安全要求，回应公众关切，提升本质安全水平。

在通用领域，联合江西省特种设备安全技术协会，重点宣贯《特种设备事故报告和调查处理导则》和《特种设备重大事故隐患判定准则》，结合典型案例解读条文，推动标准转化为一线可执行的操作指引。

系列宣贯举措有效促进标准由“纸面”走向“实践”，显著提升企业风险防控能力，更为特种设备行业的规范化、高效发展夯实了基础。

三、标准驱动氢能高质量发展：《加氢站经济性评价导则》发布

随着我国加氢站建设加速，站点数量持续增长，但高投资和产业链不完善使经济性备受关注。目前，我国尚缺乏系统的加氢站经济与减排效益评估方法，建立可靠评价体系成为氢能可持续发展的关键。

针对这一行业需求，中国特种设备安全与节能促进会发布了《加氢站经济性评价导则》，提出适用于气态和液态氢加氢站的经济性评价方法，首次引入减碳理念，填补国内空白，为加氢站投资决策、运营管理及经济性分析提供了科学依据和技术支撑。

今年刚闭幕的全国“两会”政府工作报告将氢能列为战略性新兴产业，提出“培育氢能、绿色燃料等新增长点”，凸显其在能源转型和实现“双碳”目标中的重要作用。中特促进会依托氢能装备工作委员会平台，积极推进标准化建设，目前已立项6个标准项目，发布4项氢能团体标准，为推动行业高质量发展和能源转型提供了坚实支撑。

四、检测技术升级赋能：《大型储罐对接焊缝DR自动检测》标准发布

在特种设备领域，大型储罐作为关键基础设施，其焊缝质量直接关系到运行安全。相较传统检测手段，数字射线（DR）检测凭借低辐射、高自动化及数字成像等优势，正加速成为行业主流技术。中国特种设备安全与节能促进会发布《大型储罐对接焊缝DR自动检测》标准，对相关核心技术要求进行了系统规范，覆盖工艺验证、过程控制与质量分级等关键环节。

该标准的实施，将有效降低检测过程中的辐射风险与劳动强度，显著提升无损检测效率与结果可靠性，为大型储罐制造与安装阶段的质量控制提供可操作、可复制的技术依据。

从行业发展看，该标准不仅是检测技术升级的重要支点，也将推动特种设备无损检测加速向数字化、智能化方向转型，为大型承压设备本质安全提供更加坚实的技术保障。

五、全面护航重大活动安全：首部在用电梯保障性检验标准通过审查

在重大活动期间，电梯面临高频、高负荷运行的严峻挑战。针对这一特殊安全需求，中国特种设备安全与节能促进会组织制定并审查通过了团体标准《在用电梯保障性检验技术规范》。

该标准系统规定了保障性检验的项目、流程及报告要求，与现行特种设备法律法规紧密衔接，兼具科学性与实操性。作为国内电梯保障性检验领域首部标准，它为检验机构和维保企业提供了明确的操作指南和合规依据。

标准的实施将统一保障性检验技术尺度，提升检验质量，为重大活动期间电梯的安全平稳运行提供可靠支撑。同时，它填补了国内电梯保障性检验标准的空白，成为行业发展中的“关键拼图”。

六、填补技术空白：两项管道内检测核心团标顺利通过审查

2025年10月，中国特种设备安全与节能促进会组织召开团体标准审查会，汇聚来自国家管网、检验机构及高校的30余位专家，审查并通过了《轴向励磁管道漏磁内检测设备牵拉试验通用要求》和《压电超声管道内检测技术规范》两项核心标准。

这两项标准紧密贴合工程应用需求：《轴向励磁标准》规范了牵拉试验流程，填补了长期存在的技术空白；《压电超声标准》构建了完整的管道内检测技术体系。作为管道内检测专业委员会首批立项的重要成果，其顺利通过审查，将有效提升我国管道内检测技术的规范化水平，为相关技术在工程应用中的标准化落地奠定坚实基础。

七、深挖设备节能潜力：《板式热交换器能效评价规则》正式发布

板式热交换器是工业能量传递的核心设备，承担着我国约60%的工业用能，其运行能耗占工业总能耗的13%至15%，蕴含着巨大的节能潜力。紧扣绿色低碳发展战略要求，中国特种设备安全与节能促进会正式发布了《板式热交换器能效测试与评价规则》。

该能效评价规则系统规范了板式热交换器的能效测试、计算与评价方法，科学划定能效等级，为设备的节能审查与日常监管提供了精准的量化“标尺”。标准的出台，不仅为监管部门提供了明确的技术依据，也为制造企业加大高效节能技术研发提供了方向，推动淘汰落后产能、提升设备整体能效。

通过该规则的实施，板式热交换器的运行效率将得到显著提升，为工业领域的节能降碳提供坚实的技术支撑，同时推动我国特种设备行业向高效、绿色、可持续方向发展，为实现“双碳”目标贡献重要力量。

八、助推检验数智化：《安全阀数字校验设备通用技术规范》公开征求意见

安全阀作为承压特种设备的重要安全防线，其校验准确性直接关系到设备运行安全。紧扣检验数字化转型趋势，中国特种设备安全与节能促进会聚焦安全阀数字校验设备，系统规范了传感器精度、整机性能等核心技术指标，组织行业相关单位起草《安全阀数字校验设备通用技术规范》，并正式面向行业公开征求意见。

相比传统人工校验模式，该规范深度融合物联网与传感技术，旨在有效降低人为误差，实现关键检验数据的全程高效追溯。标准的研制不仅为设备采购与选型提供了统一的量化评价依据，也从源头上保障了校验结果的真实性与可靠性，为安全阀的精准校验和设备平稳运行提供坚实的数据支撑，推动检验工作向数字化、智能化方向稳步发展。

九、以数据赋能焊接质控：首部压力容器大数据工艺规程导则通过审查

焊接是压力容器制造的核心环节，但传统焊接工艺评定长期存在重复投入高、资源利用率低等共性问题。针对这一行业痛点，中国特种设备安全与节能促进会联合中国机械工程学会，共同组织审查并通过了团体标准《基于大数据的压力容器标准焊接工艺规程编制和使用导则》。该标准发布后，将成为双方联合发布的第三项“双编号”标准。

该标准以大数据为支撑，系统整合和挖掘行业长期积累的工艺数据资源，构建可共享、可复用的标准化工艺体系，有效减少重复性评定工作，显著提升资源利用效率。与此同时，标准为焊接质量控制提供了更加科学、统一的技术依据，有助于企业降本增效、提升制造水平。

作为国内外首创性成果，该标准引领压力容器焊接工艺管理向数字化、集约化转型，创新构建了基于数据驱动的质量控制新模式，为行业高质量发展提供了有力支撑。

十、以标准筑牢安全底座：首部快开门压力容器安全联锁装置团标通过审查

标准是安全保障的基石。针对快开门压力容器安全联锁装置的防护能力与运行可靠性，中国特种设备安全与节能促进会立足设备全生命周期，构建了覆盖设计、制造、运行与监管的全链条标准体系。

《钢制啮齿式快开门压力容器安全联锁装置技术规范》作为首部团体标准，不仅为快开门设备上紧了一把“安全锁”，更推动了联锁技术升级换代。标准通过智能化技术赋能，实现高标准指导老旧装置有序迭代，并强化对潜在隐患的主动防控，以标准之力夯实安全防线，切实提升设备本质安全水平，助推行业安全管理迈上新台阶。