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追求卓越质量文化,确保电梯质量安全

2016-03-07 11:10:31来源:

第二届中国质量奖提名奖获奖企业交流材料


  上海三菱电梯有限公司(以下简称“上海三菱”)成立于19871月,是国内电梯行业排名前12位骨干企业中,唯一一家由中方控股并管理的合资企业。公司投资总额2亿美元,占地面积27.32m2,现有员工2100余人。经过29年的创业与发展,已成为中国最大规模的电梯制造销售企业, 1993年起,产品市场占有率及主要经营指标在中国电梯行业中名列前茅。2015年生产销售电梯7万台,营业收入达176亿元。作业行业骨干企业,上海三菱是国内首个生产销售电梯突破50万台的企业,至2015年底,已累计制造销售电梯超过57万台。

  上海三菱已构建了一个全行业领先的覆盖产品全生命周期的服务网络,在全国建立了七大区、85家分公司,拥有104家委托安装单位,400余家代理商,426个维保站点,同时在全国设立了5个区域物流中心,8个大区培训中心。

多年来,上海三菱能在中国电梯行业持续保持领先地位,得到广大用户的认可,取决于上海三菱坚持探索追求卓越质量文化,持续向用户提供确保产品和服务质量、安全与节能的产品。

一、探索和实践追求卓越质量文化的背景和内涵

 (一)背景情况介绍

  1、适应行业快速发展和竞争环境的需要

  目前,国内注册登记的电梯整机制造厂商达到600余家,国内的电梯制造产业链已经发展到相当成熟阶段,但整机及零部件质量水平参差不齐,行业的快速发展给产品的质量安全水平带来了隐患,因此提高产品和服务的质量水平将有助于企业形成自身独特的竞争力,进一步形成质量文化统领企业行为,并成为差异化战略的重要组成部分。

  2、企业长期发展和稳健运营的需要

  目前,上海三菱年生产33个系列、200多个规格、7万台以上的产品,每个产品的零件、元器件数量超过2万个。电梯的安装、维修、保养、改造等服务质量也对产品正常使用有着较大影响,因此产品和服务的复杂性要求上海三菱必须建立以追求卓越为内涵的质量文化体系,着力培育和增强员工的零缺陷质量意识,以预防性管控为主要质量管理方法,由“市场扩张型”向“质量效益型”转变。

  3、企业战略转型的需要

  近年来,上海三菱正从以“生产经营型”为主导的发展战略向“经营服务型”的发展战略转变,导致质量管理的对象从单一的产品质量向服务质量转变。产品的质量通过生产制造过程质量进行控制,检验合格之后交付给客户;而服务的特点在于其生产环节与交付环节同时发生。由于产品和服务的属性差别很大,传统的以物料为主要对象的供应链质量管理模式已经不能适应企业战略转型的需要,因此要求企业跟随战略的转变而进行质量文化构建和推进。

 (二)追求卓越质量文化的探索与实践的内涵

  1、质量价值观的形成

  多年的质量工作实践和经验使上海三菱认识到,抓质量必须做到持续、坚持不懈。上海三菱经过28年的创业与发展,形成了具有上海三菱特色的企业愿景、使命和价值观,培育了追求卓越的企业质量文化,根据企业发展历程,上海三菱的质量文化建设和发展可以分为四个阶段:

  第一阶段(从1987年到1993年),是以规范性为特征的质量文化初期阶段,主要是制定质量规范。在企业成立初期,公司积极推进现场管理、清洁生产等质量管理方法,在员工中树立质量理念、依照ISO9001质量管理体系标准建立了上海三菱质量管理体系,并于1993年通过了ISO9001质量管理体系认证。在这一阶段,公司逐步形成了由企业精神、愿景、使命、核心价值观的企业文化体系,同时阐明了公司发展目标,明确了公司的角色和责任,初步确定了以质量文化为核心的企业文化体系。

  第二阶段(从1994年到2002年),是以兼容性为特征的质量文化逐步成型阶段,随着环境、职业安全卫生管理体系的逐步建立,公司着手进行管理体系的整合,导入全面质量管理体系(TQM),并积极推行用户满意工程。在这一阶段,公司“以质量为企业生命”、“以用户为中心”的理念深入每个员工心中,进一步强化了以质量文化为核心的企业文化体系。

  第三阶段(从2003年至2011年),是质量文化深入发展阶段。上海三菱坚持以“大质量”理念为核心,积极导入卓越绩效管理模式。在卓越绩效管理模式实践过程中,公司重视系统学习、强化沟通、系统策划、分步实施,并在实施过程中强化管理整合,及时固化成果,形成了具有上海三菱特色的追求卓越的质量文化。

  第四阶段(从2012年至今),是质量文化的提升阶段。伴随着实施卓越绩效管理模式的深入,上海三菱进一步丰富了质量文化内涵,提出了“以人为本,追求卓越的质量经营”的质量文化核心价值观。质量文化核心价值观的提出,源于公司历史的积淀、现实的努力以及对未来的追求。在质量文化的感召之下,企业上下营造出质量经营的氛围,通过相对柔性、潜移默化的文化力量,统一全体员工的质量意识,从而推动企业竞争力和凝聚力的提升。

  2、质量文化的内涵

  上海三菱“以人为本,追求卓越的质量经营”质量价值观关注了顾客、员工、供应商、投资方和社会五个方面的需求,已成为上海三菱质量管理的重要组成部分。以人为本的质量文化内涵主要包括:

  (1)对外部顾客,以顾客满意为导向,为其提供节能、环保、高速、信息化的产品和品牌服务。

  (2)对内部员工,以员工满意为出发点,充分考虑员工的利益、愿望、能力,使员工理解企业的质量观念,推动企业各个部门和员工的持续学习和主动改进,实现员工与企业共同发展。

  (3)对供应链群体,建立“上海三菱大家庭”,通过互利共赢的合作伙伴关系,创造合作共赢,共同成长的局面,提高整个供应链的质量经营能力。

  (4)对于投资股东,公司采用积极进取、保持高位发展的策略,追求卓越的质量经营,确保投资方的收益水平稳步增长。  

  5)对于社会相关方,致力于履行产品安全、生产安全、环境和公共卫生、能源消耗和资源综合利用等企业社会责任,弘扬企业的质量文化。

  近年来,通过多种途径的质量文化渗透,“以人为本,追求卓越的质量经营”的质量价值观已经深深植根于上海三菱的企业文化之中,能够与战略管理和质量管理思想和理念进行结合,并落实到企业经营的各个环节,帮助上海三菱统一了员工的思想,完成了企业在发展过程中的文化融合。

二、在卓越质量文化指引下,确保电梯质量与安全的主要做法

 (一)注重发挥经营者的主导作用

  全国劳模、全国人大代表、全国企业文化优秀工作者范秉勋同志,自合资以来长期担任公司总经理、总裁、董事长等职务,他始终强调以产品质量为企业生存和发展的灵魂。在范秉勋董事长的带领下,企业上下形成了较强的质量意识,并付诸于行动。

  在公司经营者不断的推动之下,创造了合理授权、主动参与、积极创新和快速反应等质量文化发展所需的环境和氛围,使上海三菱的质量文化得以生根发芽,并逐渐深入人心。

  在上海三菱,公司范董事长始终强调“质量是上海三菱取得良好经营绩效的基石”,并多次在不同场合告诫干部和职工,上海三菱的品牌在市场上有着良好的口碑,靠的就是高品质的产品和服务,我们抓质量工作如履薄冰,要时刻都有忧患意识。公司领导在对员工进行质量意识教育时,总是强调要讲究诚信,做人、做事要把诚信作为一个最基本的道德底线;经营企业,也要把质量诚信作为承担社会责任的最基本要求。

 (二)注重发挥全体员工的主体作用

上海三菱将质量文化与员工自身的价值和企业的目标结合起来,在培育建设质量文化的过程中,充分发挥员工的主体作用:

  1、加强全员宣传和教育,强化组织学习,实践质量文化人格化

  1)进行全方位教育渗透。公司通过各种形式教育把质量文化理念系统向员工渗透,在企业期刊《上海三菱通讯》上进行宣传;撰写编印了反映企业发展史的《上海三菱之路》和《创业之路》;建立了供员工学习和客户参观之用的企业文化展示厅和荣誉室;编印出版《上海三菱质量手册》;在职工全员教育、新员工培训上宣讲等形式进行质量文化、行为规范等教育,逐渐在上海三菱员工中建立了共同的理念认识与质量追求。

  (2)推进创建学习型企业。公司不仅注重员工个人的学习,同时强调组织的学习。公司通过信息化平台,搭建了E-LEARING学习平台和工作业务的知识库,已建成并使用了营销、工程、营业技术以及产品技术开发等知识库,使日常工作中的经验得到了梳理和积淀,并在相关领域内得到共享。公司经常开展对标学习,向行业内外质量管理先进企业学习,全面提升企业的经营能力。

  (3)进行质量文化人格化实践。公司每两年交替评比“十佳职工”和“文明职工”,将质量工作的个人绩效作为评比的主要内容之一,并开展学先进学标杆活动,号召全体员工以先进人物为学习榜样。公司编印出版了《质量文化建设专辑》,其中收集了大量在上海三菱成长发展中的坚守质量规范、积极质量创新、弘扬质量文化的真人真事。

  2、全员实践追求卓越质量文化,将质量文化付诸行动

  全体员工积极自觉参与企业的质量管理实践,在本职岗位上发扬“超越自我、从零开始”的企业文化和“以人为本,追求卓越”的质量文化,把每一项工作当作事业来做。同时积极参与各种群众性活动的实践,例如各种质量技术方法与实际工作的应用、QC小组、合理化建议、劳动竞赛等活动。这些活动促进了员工群体加强质量意识和为企业质量改善建言献策的氛围,达到了弘扬质量文化的效果。

  多年来,将质量视作企业的生命,已成为上海三菱企业价值观的重要一部分。上海三菱的员工都能清楚地认识到,质量诚信是上海三菱赢得消费者、赢得市场的关键要素。加强质量诚信建设,也是上海三菱强化内部管理、增强市场竞争力、实现持续健康发展的应有之义。在日常工作中,员工们都有这么一种观念,要把自己手上的工作做好,下道工序就是我的用户。

  此外,上海三菱在日常经营活动中,将诚信作为上海三菱人最基本的要求,抱着对用户负责的宗旨,从设计、制造、安装到维修的全过程,都严格按照质量管理程序,不放过任何一个被发现的细小疏忽和隐患。有这么两个典型的小事例:

  有一次,上海三菱经过探伤发现自动扶梯的一根轴达不到设计标准,原因是钢厂发生了混料,当时,这类自动扶梯已有三十多台流向了市场,且普遍投入使用。就近期使用来说,不影响安全;但就长远来说,这是一个隐患;同时,对运行中的自动扶梯换轴也有一定的难度,一则会影响到用户正常工作,再则会引起用户对自动扶梯质量的怀疑,进而损坏上海三菱的信誉。该不该换轴,起初员工中意见不尽一致,公司领导态度十分坚决,“必须全部换下来,决不能拿用户的生命作儿戏,绝不允许上海三菱电梯伤到用户的一个指头,否则就是对人民犯罪,也是对上海三菱犯罪”。大家很快统一了认识,即刻派出技术骨干赴全国各地执行换轴任务。

  还有一次,上海三菱有一个电机供方,是一家国内的大型电机企业,十多年来为上海三菱提供了高质量的变频电动机。2005年,由于这家企业要改制 ,员工的思想不稳定,违反操作工艺,使提供给上海三菱的几批产品在使用中有8%左右的电动机出现匝间短路,烧毁电动机。为此,上海三菱主动派员到涉及到的每个用户处进行检测,确保上海三菱产品的质量,对有些有疑虑的用户,公司作出了质保期延长的保证。其中有一个北京的用户(天通苑),使用了几百台的上海三菱产品,部分产品正好涉及到这个批次的电动机,通过上海三菱技术人员认真检测,更换不符合质量要求的产品,并承诺延长质保期,用户深受感动,对上海三菱的技术人员说,“今后的电梯产品,我们还将选择上海三菱品牌。”上海三菱通过诚信的服务,不但没有使用户更多抱怨,相反使用户对上海三菱投来了更钦佩的目光,从而,进一步提高了对上海三菱品牌的满意度和忠诚度。

 (三)注重强化全过程质量控制,确保产品质量和安全

在追求卓越质量文化的引领下,公司重视质量体系建设和完善,科学地通过强化产品全过程质量控制来确保产品质量和安全。公司强调以过程方法来建立和维护公司质量管理体系,结合企业实际,将公司整个经营过程识别为四大过程,即开发设计过程;生产制造过程;营销服务过程;管理支持过程。其中前三个过程作为产品价值创造过程,管理支持过程作为基础而贯彻始终。

  电梯生产服务全过程可以大致划分为设计、制造、安装、维保、改造等业务过程,每个业务过程的实施,都受到了上海三菱追求卓越质量文化的深入影响,确保产品及服务的质量和安全。

  1、设计过程

  公司组建了全国第一家电梯行业国家级企业技术中心,建造了国内领先高度的电梯试验塔,培育了一支以博士、硕士为骨干的高素质技术开发队伍。公司设计开发人员在产品开发过程中,常以高于国家标准的要求,设计开发电梯产品,如:一些GB7588GB16899等电梯标准中的技术参数要求在开发过程中得以提高;部分原材料选择和使用也要高于国际以及行业的标准要求。技术人员编制工艺时,也被要求使用最先进可靠的工艺技术,以确保加工过程的产品质量。

  此外,公司重视产品设计过程的可靠性管理工作,根据可靠性管理的要求,将产品的设计过程识别为:市场调研、开发方案审定、产品开发评审、新产品试制、新产品验证试验、验证结果审核及实物确认、试行项目、追踪调查、转入生产准备、确认追踪调查结果等10个子过程,在每个子过程中,将产品的可靠性管理贯穿其中,并运用多种质量技术方法,确保整个设计过程质量管控。

  (1)在市场调研阶段: 由市场部门组织,开发、质量保证、工程等部门共同参与。通过市场调研,确认市场动态,掌握客户的需求。

  (2)在开发方案审定阶段: 由开发部门会同市场、制造、质量管理、工程等部门,审定新产品开发方针,包括产品可靠性目标、产品质量计划。在产品质量计划中,明确了在方案阶段对可能引起的质量问题进行分析,通过质量计划予以控制。

  (3)在产品开发评审阶段:产品开发设计的各个阶段,都要求组织有关人员,对新产品设计进行评审和验证,设计评审前,设计人员充分提供有关产品的设计计算资料和各种分析报告。设计评审能打破以往设计人员思考问题的狭隘性,通过集思广益,及早补救产品设计上存在的潜在缺点和错误。而产品设计验证又是通过对设计结果审查和提供客观证据来确保设计符合用户要求和设计输入要求,从而避免新产品设计的先天不足。在评审过程中,尤其关注对产品图纸的评审,而评审的关注要点为:确认过去开发设计中遇到的质量问题和失败因素,并灵活运用过去的经验。

  (4)在新产品试制阶段:目的是为了确认试制、生产问题、标准生产时的制造课题。识别试制1台新产品和大批量生产的实施差异。

  (5)在新产品验证试验阶段:上海三菱通过对新产品进行验证试验,确认产品是否符合开发需求,产品各零部件是否可通过功能试验、破坏试验和寿命试验。试制试验必须充分进行寿命试验,客观认真地对待质量问题,并实施有效的应对措施。

  (6)在验证结果审核及实物确认阶段:由开发、制造和质量管理部门共同确认验证试验结果满足开发需求,不存在问题,并确认试制实物产品质量、成本达到目标要求。

  (7)在试行项目阶段:完成了新产品试制后,开始实施试生产,以此来确认新产品投放市场初期的质量情况。通常数量控制在100台左右,产品质量情况的反馈包括车间质量情况和用户现场质量情况。

  (8)在追踪调查阶段:上海三菱改变了以往由现场工程人员反馈信息的模式,直接由开发人员到现场进行跟踪,跟踪确认最初生产、安装是否达到初期目标。跟踪的时间间隔一般设定为1个月、3个月、半年、1年、2年。在跟踪的对象中,将有考察寿命要求的部件作为跟踪重点。

  (9)在转入生产准备阶段:工作目标设定为确认试行项目跟踪调查的结果,并确认生产设备能力等已满足批量生产的要求。

  (10)在确认追踪调查结果阶段:一般在最初试生产产品出厂2年后实施,以此来总结跟踪调查的结果。

  2、制造过程

  公司一直强调全体员工要树立起这样一个概念,“产品质量是做出来的,不是验出来的”,制造就是要用最经济的方式,严格地实现设计的要求。

  公司在制造过程大量使用先进的精密加工设备,其中,金属切削类拥有瑞士、德国进口的滚齿机和磨齿机等高精度设备机群,大批德国、意大利的加工中心,以及一条意大利曼德利箱体FMS柔性生产线;钣金类拥有德国进口三点式折弯机、美国进口拉弯机、瑞士进口激光切割机和ABB焊接机器人,另有多条从日本村田和意大利萨瓦尼尼进口的门板类FMS柔性生产线。电控类使用美国环球、日本松下的5条插件贴片生产线。先进而精密的加工设备为保障产品质量起到了重要作用。

  在加工过程中,公司要求作业人员严格按照图纸、工艺、作业指导文件作业,并严格按照检验管理要求实施加工过程的检验控制。

  另一方面,公司注重供应商的质量管控,公司不断完善供方质量监督检查机制,在抽查质量管理体系的同时,引入了实物质量的抽查,年度抽查供方覆盖了所有核心供方企业,并使用QMAS信息系统,对60余家供方关键产品的工序过程能力进行评价,提升供方质量管控水平。

  3、安装过程

  上海三菱提出在安装过程质量管理中,深入应用先进质量技术方法、信息化手段,实施质量持续改进,确保安装质量的一系列措施和要求。

  为确保现场过程控制的规范性和系统性,公司建立起一系列的规章制度,如“产品安装质量奖惩制度”、“人员质量责任制及考核规定”等,这些制度的建立为过程质量及安全管理的实施提供了切实可行的依据。在加强监督控制方面,上海三菱每年开展实施用户满意度调查、质量信息处理、安装项目电话回访,用户抱怨(信访)处理、安装实物质量飞行监督检查、现场安全环保工作检查等多项监督检查工作。

  针对公司相关质量规章制度,公司修订和完善了包括“质量保证手册”、“产品安装管理程序”、“产品安装验收质量监督程序”、“委托安装管理程序”等相关程序性文件,推进和维护质量体系的日常有效运行。同时,上海三菱斥巨资建造员工培训中心,在全国建立了8个培训分中心,还定期对各委托安装单位进行教育培训,使各类安装人员均能及时掌握公司各项管理要求、安装技能。

  目前,上海三菱通过SAP R/3Lotus NotesEIS等管理软件与内部信息化网络,已经实现了总部与全国85家分公司的业务管理实时联网,对所安装每一台电梯实施信息化节点管理,实现对安装质量的有效管控。

在近年来的安装项目中,有这么一个典型事例:

  上海南京路新世界商厦项目拥有12台螺旋式自动扶梯,项目从20138月正式开始,要求在201411月底竣工验收。螺旋式自动扶梯与一般扶梯最大的区别在于安装精度高且调整存在很大难度,从最初绘制地面样线至最终完成整机调试运行,每一个安装步骤中产生的误差都会对之后的安装乃至于扶梯完成后的舒适度、美观程度产生较大的影响。桁架起吊的误差、导轨拼接的误差、上下部链轮、扶手导轨等等的尺寸要求,误差都只允许在1毫米以内,而且大部分尺寸需要在立体方位上调整,尺寸与尺寸一环扣一环,可谓牵一发而动全身。比如桁架起吊拼接基准为地面样线,起吊时半径方向允许误差在正负1毫米之内,超出范围会影响导轨安装,而导轨安装的好坏决定了梯路调整难易程度,同时由于导轨调整后代替地面样线成为基准,其好坏直接决定了成品的美观。正因安装过程环环相扣,就更要求现场技术人员熟知每一步的操作及操作不当时带来的连锁反应,尽可能减少各环节中的误差,上海三菱的项目团队提出的目标是“误差为零”!

  12台螺旋式自动扶梯,要在短短66周内完成,不同于公司其他类型的自动扶梯,仅前期准备工作就进行了半年之久,每一项工作都需要与日方反复确认,总体工作量非常巨大。施工现场交叉施工,烟尘弥漫,建筑结构内部PM2.5指数几乎天天爆表。尤其在地下室,空气中总是弥漫着电焊、气割、油漆等各种金属气体和异味,项目施工人员都自己准备了口罩、护目镜、简易防毒面具等劳防用品,在现场一丝不苟,严把质量关,决不放过任何一项可能引起质量偏差的安装行为。某些安装尺寸已经落在公差范围内,但只要能再向零误差努力,安装人员经常多次返工,直至调整到零误差。

  4、维保过程

  公司领导在电梯行业中率先提出“电梯制造企业向服务领域延伸的战略转型”的管理创新理念,强调二三产业联动,做强制造业、做大服务业,在实现服务战略升级的推进过程中,从生产经营型企业向服务经营型企业转变。公司制定了服务产业五年规划和三年行动计划,以“提供具有差异化优势的高质量服务”为中长期工作方针,在提高服务能力方面,以服务一体化为抓手,构建适应新技术的管理与资源配置,并通过管理创新和机制创新,推进服务产业化。

  近年来,公司投入巨资在全国建立了7个大区、85家直属分公司、近500个销售及维修服务站点、近5000名维保专业人员,构成全行业最大的服务网络,可以辐射到产品所在的任何一个角落。同时完成构建全国5个区域物流中心,8个大区培训中心,为服务网络的进一步延伸拓展打下基础。这一庞大的维保网络具有人员优势、网点优势、备品配件优势。大区内资源共享,大区间依托总部协调,人力和技术可互相支持。公司投入充足资源,定期对维保人员进行技能培训,在培训过程中,根据维保人员技能水平的不同,分ABCD四个等级进行作业能力培训,确保维保人员达到不同技术要求产品的维保技能要求。

  公司严格落实保养质量三级质量检验机制,包括保养作业人员自检、分公司专职检验人员定期抽检、总部检验人员飞行抽检,有效确保维保质量及安全总体受控。

  公司注重运用现代化的信息技术手段来完善和提升差异化的服务水平。上海三菱建立了国内最大的远程监视服务平台,对我们远程监视系统内的每一台电梯,进行24小时不间断、全方位跟踪服务。不采用等电梯发生故障才来解决的被动式维修,更重视主动式预防,对电梯生命周期的各个阶段予以检测,提前更换疲劳损坏的部件,防患于未然,延长电梯使用寿命。电梯无论在新疆,还是在海南,都会自动把即时运行状态的所有数据传送给远在上海总部的远程监视中心。一旦出现故障,无须用户报修,监视中心将同步收到警报,并调度安排最近的维保服务人员上门进行排除。此外,该系统能实现对故障信息自动进行分类、标注,便于现场急修人员技术人员判断故障形成原因和位置,准确地排除故障,有效节省维修时间。

  近年来,上海三菱自主研发了ReMES电梯远程监视系统,通过GPRS无线技术可实现电梯与公司用户服务中心之间的数据传输。该系统可提供电梯故障预警功能,为各类电梯的保养人员提供针对性和预保养服务,从而降低电梯故障发生的概率,提高保养效率。同时,ReMES电梯远程监视系统可以定期对电梯进行远程体检和数据汇总,并将电梯运行状况以报表方式提供给客户,让客户可以全面和及时了解电梯的运行状况。截至2015年底,上海三菱电梯全国远程监视电梯安装覆盖台数已近6万台。

  上海三菱有一个维保客户——上海兰生大厦。它座落于西藏南路淮海路口,1995年建成使用,6台客梯及2台货梯选用三菱电梯产品并由上海三菱提供日常维护保养服务。优质的维保服务得到了用户的认可。2012年,兰生大厦业主为了提高电梯运送效率,改善电梯外观、性能及能耗表现,希望更新改造用了近20年的电梯,但又担心电梯施工给大厦日常运营带来严重影响,一直举棋不定。通过上海三菱的改造方案设计,兰生大厦再次选择了上海三菱。上海三菱将利用2014年春节7天假期,完成兰生大厦的电梯改造项目。在改造技术方案制定过程中,上海三菱组织各专业部门骨干场调查勘测,反复推敲,缜密设计,确定了更新改造技术方案,整个施工过程中未发生一丁点设计偏差。维保部和上海分公司对卸货场所、盘路通道、起重吊点、施工现场地坪和装潢墙面的保护、安全防护、施工进度等编制了详细的施工方案,整个春节施工期间井然有序。

  时间紧,并不能牺牲质量,公司质量部门安排专人,对每个部件从加工开始实施全过程跟踪检验,整个春节施工期间未发生一起错缺件,安装质量也符合公司制定的高标准。为将改造施工作业对大厦的影响降到最低,维保部制订了轿厢等非标部件在工厂预拼装、现场线缆预铺设等施工前期准备,确保在蛇年春节长假期间完成6台客梯轿厢整体更换及1号客梯整体更新改造工作。兰生大厦改造项目在春节期间紧张开展,繁重的施工任务、极高的现场管理要求,以及春节长假24小时连班施工,使得整个施工过程异常紧张。然而面对困难和压力,现场20多名施工人员顽强拼搏、群策群力,7天之内圆满完成了预定的施工计划,得到了大厦业主的高度肯定。

三、探索与实践追求卓越质量文化取得的成效

 (一)近年来取得的经营绩效

  上海三菱在追求卓越质量文化的探索与实践过程中,企业不仅在产品质量的管控能力上获得很大提升,确保了产品的质量和安全。同时,也推动了企业质量管理水平达到了一个新的高度,产生了良好的经营绩效。

近年来,公司主要产品历年来经各级(国家、行业、地区)抽查全部合格,评价良好;公司每年接受上海市机电产品质量检测中心电梯实物抽查及出入境检验检疫机构对公司出口电梯产品进行实物商检全部合格。公司产品和服务质量在国内同行业中处于领先地位,并得到国家权威机关的认可。自1997年起委托第三方开展用户满意度和忠诚度调查,满意度和忠诚度保持在行业领先水平。

  由于上海三菱电梯在市场口碑、产品质量、服务网点、顾客满意等各个方面的建设,产品销量持续上升。上海三菱的电梯市场占有率多年一直得到平稳发展,保持行业第一。

  质量文化的建设,推动了上海三菱始终追求卓越的经营绩效,经济效益获得提升,经营状况呈现出良好的发展趋势。近年来,公司营业收入、主营业务收入和服务业收入等财务绩效继续保持较快增长。自2010年以来历年主营业务收入都超过100亿元,利税总额也大幅增长,每年都在创造了新的历史纪录。公司位列2013年上海市工业税收排名前十强。

  20141016日,上海三菱第50万台电梯出厂,交付国家会展中心用户现场,成为了继我国电梯行业第一家累计制造电梯达到10万台、20万台、30万台、40万台的企业之后,第一个达到生产电梯50万台的企业。

 (二)近年来获得的质量荣誉与市场认可

  上海三菱致力于质量经营的探索和实践,在追求卓越质量文化的引领下,坚持以用户为中心,以卓越绩效评价标准为企业管理大纲,追求卓越的质量经营,使公司在行业中保持领先地位。公司于2006年荣获“上海市质量金奖”,2009年,范秉勋董事长获得首届上海市市长质量奖(个人)荣誉。2015年,公司又荣获了“上海市市长质量奖(组织)”、“中国质量奖提名奖”等荣誉。近年来,公司连续获得 “全国文明单位”和上海市“文明单位”称号。公司电梯、自动扶梯及自动人行道产品连续20年荣获“上海名牌”称号。

  上海三菱始终坚持“以用户为中心”,贯彻实施卓越绩效管理模式,持续提高企业服务能力,致力于为用户提供“上上下下的享受”,得到了用户和市场的广泛认可。据统计,国家质检总局主楼全部选用上海三菱电梯,各省级质监部门使用上海三菱电梯139台,占电梯总台数的72%。目前国内收入“过千亿7家房地产龙头企业中,已有包括万达、恒大、中海、绿地、万科、碧桂园6家公司成为上海三菱的战略合作伙伴。自2011年以来,公司已连续5年荣获中国房地产开发企业500强首选供应商(电梯类)荣誉。

  在上海三菱,质量文化是企业文化的核心组成部分,正如公司“超越自我,从零开始”的企业文化核心所倡导的那样,追求卓越的质量文化本身就在不断引领上海三菱人为追求卓越的质量经营而不懈努力。

  今后的质量文化建设工作还将继续不断地深入探索和实践,进一步服务于实现上海三菱“推进两个转变,提高五个能力”的战略方针(即,由生产经营型向经营服务型转变,由市场扩张型向质量效益型转变;提高开发能力、提高制造能力、提高服务能力、提高管控能力),使企业始终坚持质量文化引领示范作用,努力营造和谐的内部环境,落实治理责任,持续改进领导力,重视并积极履行社会责任,致力于实现公司的持续发展,为用户提供“上上下下的享受”而创造价值。

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