西北雅克拉:368台特种设备为冬供开足马力
中国石化新闻网讯 11月18日,西北油田雅克拉采气厂西气东输机组现场,大班长王玉杰带着班员为5台大型机组的冬防保温和关键部件仔细进行了检查,并结合场站的“SAIM”智能异常管控平台,对数据终端的指标进行健康评价。
进入冬季保供的关键时节,特种设备成为了天然气保供的主力装备。雅克拉采气厂通过“互联网+设备管理”平台,对368台特种设备严格管控,打造设备健康运行体系,为下游用户保供天然气开足马力。
雅克拉采气厂的368台特种设备分为承压类和机电类两大类。其中锅炉3台,压力容器361台,起重机械4台,工业管道20.67千米。该厂严格落实执行特种设备管理制度,实施重点关键设备“三规程一图表”挂牌、严格执行设备维护保养和定期检测,实现对设备的跟踪式监控管理。严格落实压力容器定期检验、压力容器附件的定期校验工作,消减安全风险,确保特种设备压力容器、压力管道安全运行。
采气厂对特种设备实施分类,并实行分级分类管理、差别化监管,进一步完善风险分析研判预警机制,加强对重点区域、重点岗位风险防控工作的指导,确保风险得到及时有效控制。对大涝坝、雅克拉、桥古以及巴楚处理站压力管道开展检验工作,持续完善关键大型机组的状态监测功能,提升诊断能力;对雅克拉集气处理站屏蔽泵加装低压保护装置,有效保障了机泵安全运行;对巴楚区块机抽井进行改造,实现了页面监测、参数远传等五项功能。
采气厂充分运用新疆维吾尔自治区特种设备服务平台、分公司设备管理信息平台中特种设备信息模块,实现自动生成定期检验计划、年检和全检报警提示、多维度查询等功能,做到特种设备注册、检验、注销、停用等重点环节动态监控和闭环管理,实现特种设备全方位管理无死角。
采气厂对特种设备的隐患管理实行“三案一档一点”、治理方案“四定”、严重程度“色差分级”,每旬对隐患实施动态销项,隐患动态表厂网页备案、公开,使各隐患点从发现到治理过程直至治理圈闭,全程得到动态监控。通过开展危险与可操作性研究应用和RBI在线检测的应用,对各设备关键参数控制点的识别和偏差分析,提出关键参数控制点的安全风险控制措施,强化设备运行管理,实现事故前的安全预防、科学规范的安全管理。
为了让特种设备时时处于监管状态,采气厂还为每一台特种设备办理健康档案、应急预案和特护小组相结合的管理套餐,员工只要手持端现场扫一下设备的“身份证”,直接就可在系统界面录入,设备的生产厂家、使用时间及运行状况、维修信息等数据尽收眼里,降低人工成本200多万元,提高工效57%,全方位保障设备健康运行。
眼下,368台特种设备为冬季天然气保供各项工作开足马力,增强储气调峰能力,将雅克拉气田和大涝坝气田的供气产能充分释放,确保在极端情况下能够及时预警、准确响应,满足重点市场、应急时段和民生用气需求,预计今冬明春可供应天然气5亿立方米以上。
(单旭泽 王芳利)